Система УФ-затвердіння YAGUANG для офсетного друку

Безшовна інтеграція різних серій офсетних друкарських машин Heidelberg з високоточною системою подачі паперу та вимогами до вбудованого сушіння. Потужність ртутних ламп можна налаштувати відповідно до швидкості друку, зі спектральними піковими довжинами хвиль 365 нм, які ідеально відповідають смугам поглинання УФ-чорнил Heidelberg. Конструкція повністю сумісна: використання спеціалізованої конструкції кронштейна дозволяє враховувати зарезервований простір сушильних установок Heidelberg, не вимагаючи модифікацій оригінальних повітряних каналів, що дозволяє встановити їх протягом 2 годин без впливу на оригінальну інфрачервону систему сушіння для перемикання режимів роботи.

Подвійне підвищення ефективності та якості:

Швидке висихання без розмазування чорнил: у поєднанні з функцією безперервної подачі паперу Heidelberg та піковою інтенсивністю лампи, досягається миттєве затвердіння чорнил зі швидкістю 120 м/хв, що ефективно вирішує традиційні проблеми висихання, такі як розмазування чорнил та розтікання точок.

Оптимізація споживання енергії: оснащений інтелектуальним модулем регулювання потужності, який взаємодіє із системою керування CPC від Heidelberg, автоматично зменшуючи потужність під час режиму очікування преса, тим самим знижуючи споживання енергії порівняно з аналогічними продуктами.

Розробка на замовлення офсетних друкарських машин серії Heidelberg Rapida для задоволення потреб широкоформатного друку (максимальна ширина 1620 мм) та надвисокої швидкості роботи (до 20 000 аркушів на годину):

Матричне розташування джерел світла: використання паралельної конфігурації з кількома групами ламп у поєднанні з інтелектуальним зонним керуванням світлом Heidelberg, що забезпечує рівномірне покриття інтенсивності світла по всій ширині та вирішує проблеми неповного затвердіння по краях широкоформатних відбитків.

Швидкомонтована конструкція: індивідуальний кронштейн, що підходить для верхнього простору сушильних установок Heidelberg, що дозволяє проводити технічне обслуговування без зупинки преса, тим самим мінімізуючи час простою виробничої лінії.

Розробка на замовлення для офсетних друкарських машин Roland серії 700 та VersaUV для задоволення вимог до високоточної багатокольорової реєстрації та інтелектуальної системи керування:

Використання технології лазерного вимірювання відстані для зменшення похибки відстані між джерелом світла ртутної лампи та друкувальними блоками Roland, забезпечуючи точне вирівнювання.

Поєднання із системою керування кольором Roland ColorTronic для досягнення різниці кольорів (ΔE) ≤1,5 ​​після УФ-затвердіння, що точно відновлює насиченість кольорів друку.

Модульна конструкція «підключи та працюй», яка адаптується до стандартних інтерфейсів сушильних установок Roland, підтримуючи швидке перемикання між джерелами ультрафіолетового світлодіодного світла з оригінального обладнання Roland, задовольняючи різноманітні вимоги процесу.

Розробка на замовлення для офсетних друкарських машин Komori серій Lithrone та GL для задоволення вимог високостабільних друкарських платформ та екологічно чистих процесів:

Легка інтегрована конструкція з використанням кронштейнів з алюмінію аерокосмічного класу, що забезпечує легку машину, сумісну з верхніми несучими конструкціями сушильних установок Komori та підтримує оригінальні екологічно чисті вихлопні системи Komori.

Можливість затвердіння в широкій кольоровій гамі: адаптовано для комплексної системи керування кольором Komori Color Sync, з використанням спеціалізованих дводіапазонних ртутних ламп для досягнення широкого колірного охоплення, особливо підходить для високоякісного кольорового друку, розкішної упаковки та інших застосувань, що вимагають високої точності передачі кольору.

Розробка на замовлення для офсетних друкарських машин Mitsubishi серій Diamond та Apostle з повними сервоприводними системами та складними процесами проходження паперу:

Технологія динамічного відстеження шляху паперу: використання датчиків для моніторингу швидкості передачі аркушів друкарської машини Mitsubishi (до 16 000 аркушів/год) та даних про кривизну вигину в режимі реального часу, автоматичне регулювання висоти джерела ртутної лампи для забезпечення рівномірного затвердіння чорнила без витоку світла на складних основах, таких як щільний папір (600 г/м²) та текстурований папір. Термін служби лампи збільшено до понад 3000 годин, що значно перевищує середні показники по галузі.

Багатопроцесорний сумісний режим для розширених функціональних сценаріїв друку: підтримка інтеграції з глянцевими та ламінуючими блоками Mitsubishi, а також можливість безпосереднього нанесення лаку на водній основі після УФ-затвердіння. Інтервали сушіння та покриття становлять менше 1 секунди, що підвищує ефективність виробництва високоякісної продукції, такої як подарункові коробки та книги у твердій палітурці.

Технологія низькотемпературного затвердіння: спеціально розроблена для сценаріїв друку на термочутливому папері Mitsubishi, з алгоритмом регулювання потужності (до 4 кВт), який гарантує ефективне затвердіння, підтримуючи температуру поверхні нижче 45°C, запобігаючи зміні кольору або деформації термочутливих матеріалів.

Для сценаріїв друку упаковки, де відмінно підходять офсетні друкарські машини Leafy, система ртутних ламп YAGUANG забезпечує швидке затвердіння, покращуючи адгезію фарби на шорстких поверхнях, таких як гофрований картон та картон, задовольняючи високі вимоги до міцної упаковки щодо стійкості до стирання та ударів.

Оснащений модульною конструкцією встановлення, що дозволяє швидко адаптувати та модернізувати офсетні друкарські машини Leafy без зміни існуючих електричних схем або механічних конструкцій.

Сумісний з оригінальною системою циркуляції чорнил, що максимально мінімізує час простою та втрати виробництва.